(1)砂輪損壞過快,說明特定加工輥選用的砂輪過軟,外圓磨床可采取以下整改措施:
A.提高砂輪角速度;
B.提高墊板的垂直進給速度,即工件每轉墊板的垂直進給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4;
C.降低軋輥速率.
外圓磨床如果選擇上述措施后沒有取得明顯的切割效果,說明砂輪太軟,不適合,應選擇較硬的砂輪.
(2)切割輥時,砂輪明顯堵塞(費力)或臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪容易粘附磨屑,切割輥表面燒傷、拋光,表明所選砂輪太硬,可采取以下措施改進:
A.降低砂輪角速度;
B.提高輥速.
如果選擇上述措施后沒有取得明顯的切割效果,說明砂輪太硬,應選擇較軟的砂輪.
1、數(shù)控車床端面外圓磨床拋光或裝修砂輪時需戴護目鏡;
2、切割時,嚴禁清理工件,避免軟刷等被數(shù)控磨床卷入,導致砂輪工程爆破;
3、砂輪正面不允許站人,重型外圓磨床作業(yè)人員應站在砂輪側面;
4、實際操作人員在操作過程中,禁止將頭部和身體靠近工業(yè)設備,避免造成擠壓安全事故;
5、調整進刀日程分配時,應在關機時進行;
6、用實用工具清除磨削時;工作完成后,關閉總開關電源;
7、禁止在數(shù)控車床端面磨床操作臺表面放置自己或其他物體,不得用錘子敲擊已安裝在設備上的附件和工件。
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